定位元件是指保证条料或毛坯在模具中的位置正确的零件。包括导料板（或导料销）、挡料销等。

定位元件的基本要求：

1、限位基面有足够的精度，这样才能保证工件的定位精度

2、 限位基面需具备良好的耐磨性。由于定位元件的工作表面经常与工件摩擦产生损耗，所以应具备良好的耐磨性，延长检具的使用寿命和定位精度。

3、支撑元件须具备足够的强度和刚度。定位元件在使用的过程中，受重力、夹紧力的作用，易产生变形和损坏。

4、定位元件应有较好的工艺性，定位元件应力求结构简单，合理，便于制造，装配和更换。

5、 定位元件应便于清除铁屑和杂质。定位元件的结构和工作表面形状有利于清除铁屑和杂质，大型的焊接件产生的焊渣。因为车间的粉尘极易混入定位元件中，影响定位精度。

6、定位元件应有良好的加工性能，结构简单，易于制造和安装。

常用定位元件的典型定位基准分为以下几类：

1、用于平面定位的定位元件。包括固定支撑，可调支撑和辅助支撑

2、用于外圆和内圆定位的定位元件。包括V形架，定位套和半圆定位座等

3、用于孔定位的定位元件，包括定位销（圆柱定位销和圆锥定位销），圆柱心轴和小锥度心轴

注意事项：

定位元件的工作表面常用产品接触摩擦，所以定位元件必须耐磨，以保持定位精度，通常硬度在40-65HRC之间，可通过选择材料及热处理方法获得，磨损和损坏后应易于修复和更换

定位元件一般不应作为受力构件，以免损伤其精度，但是在特殊情况下，因产品的放置状态，产品的型面变化，定位元件会受到产品重力的影响，因此，凡是受力的定位元件一般要进行强度和刚度的计算。

定位元件上的限位基准应具有足够的精度，为此，必须保证加工误差，表面粗糙度，定位销的工作直径的公差带一般取f7,表面粗糙度Ra<=0.4um,与检具配合直径公差取r6,表面粗糙度Ra<=0.8um。

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