螺旋孔型轧制是斜轧技术之一，螺旋孔型轧制的基本方法是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者是突起，其断面可以是半圆形、梯形或其他形状，从而使变形区形成螺旋状的孔型。在螺旋轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金属逐渐充满孔型，进而得到所需要的轧件。该项技术主要用于钢球、麻花钻头和羽翎翅片管的轧制生产中，也可以用来生产各种环件产品。

在加世纪50年代，苏联、日本、美国等国家采用螺旋孔型轧制技术高效率生产钢球、丝杠等产品（包括冷、热轧和空、实心零件），取得了显著的经济效益。我国从20世纪60年代开始利用该技术生产球磨机钢球。70年代开发了单孔型工艺、深浅孔型工艺、多头轧制工艺以及相应的设备和轧辊，使该技术得到较快的发展。   

螺旋孔型轧制所使用的设备主要是二辊或三辊式斜轧机，利用辊型的变化来生产不同形式的产品。其传动方式有单辊传动、多辊传动和轧辊自由传动等不同的形式。也有一些特殊形式的轧机，如麻花钻头轧机、行星式管料切断轧机等。

螺旋孔型轧机可以实现单机自动化生产，如翅片管轧机等，生产线的组成包括上料装置、加热用自动输送机构、自动推料入料装置、轧机和出料分选装置，还有淬火或冷却装器等。

螺旋孔型轧制也可以由几台轧机组成生产线进行自动化连续生产。由于生产线的效率很高，因此，配套的各个辅助装置也应该有很高的生产效率，如加热炉、芯棒装取、冷却和输送装置等。